Grande excavatrice Shandong Shitian : Introduction au processus complet de production et d'assemblage
Aperçu de la production des grandes excavatrices Shitian
La production d'excavatrices de Shitian suit un système de fabrication modulaire et épuré qui couvrepréparation des matières premières, fabrication structurelle, usinage de précision, revêtement anti-corrosion, assemblage final et tests rigoureux. Chaque maillon est conforme aux normes ISO 9001, garantissant que chaquegrande excavatrice conforme aux normes mondiales de qualité et de sécurité.
Étapes Principales de la Production
Préparation des matières premières et des composants: Les plaques d'acier à haute résistance et les composants clés (moteur, pompe hydraulique, moteur de déplacement) proviennent de fournisseurs qualifiés. Tous les matériaux sont soumis à une inspection rigoureuse à réception afin d'éliminer les défauts à la source.
Fabrication et soudage de structures: Grâce à la découpe laser et au pliage CNC, les structures principales (châssis de voie, plateforme tournante supérieure, flèche, bras) sont fabriquées avec une grande précision. Le soudage robotisé assure des soudures uniformes et une résistance structurelle, suivi par des tests non destructifs (TND) pour détecter les fissures cachées.
Usinage de précision: Les surfaces de connexion critiques et les trous sont usinés par des machines-outils CNC, avec des tolérances contrôlées à ±0,02 mm. Cela garantit une précision parfaite dans l'assemblage et une coordination optimale des composants.
Revêtement anti-corrosion:Après le grenaillage (niveau Sa2.5) pour éliminer la rouille et les calamine, les pièces sont recouvertes d'un apprêt époxy riche en zinc et d'une couche de finition. L'épaisseur du revêtement atteint 120–150 μm, offrant une excellente résistance à la corrosion dans des conditions de travail difficiles.
Assemblage final: L'étape centrale où tous les modules sont assemblés pour former un ensemble complet.grande excavatriceen suivant une séquence stricte, du train de roulement à la structure supérieure.
Test et mise en service: Chaque excavatrice terminée subit un test complet de 48 heures, comprenant un test de pression du système hydraulique, un test de fonctionnement de la flèche/bras, un test de performance de déplacement et une inspection des fonctions de sécurité, garantissant l'absence de défauts avant la livraison.
Processus d'assemblage étape par étape de la grande excavatrice Shitian
SÉtape 1 – Assemblage du train de roulement (châssis de chenilles et mécanisme de déplacement)
Le train de roulement est la base qui soutient toute la machine. Les opérateurs placent d'abord le châssis de la voie sur la plateforme d'assemblage. Ensuite, installez les rouleaux de roulement, les rouleaux porteurs, les galets et les roues motrices dans l'ordre. Le roulement de chaque rouleau est enduit d'une graisse à base de lithium (qualité NLGI 2), et les boulons sont serrés au couple spécifié (650–700 N·m pour les boulons M24).
L'assemblage du train de roulement exige une grande précision : le parallélisme des châssis des chenilles gauche et droite ≤0,5/1000, assurant une déplacement stable.
Étape 2 – Connexion du roulement rotatif et de la structure supérieure
Le roulement rotatif relie le train de roulement à la structure supérieure, permettant une rotation à 360 degrés. ° rotation. Les opérateurs nettoient la surface de montage du roulement et la surface supérieure du châssis inférieur pour éliminer l'huile et les bavures. Le roulement est soulevé en place à l'aide d'une grue, aligné avec les goupilles de positionnement et fixé avec des boulons à haute résistance en utilisant un système de contrôle double « couple + angle » (50 % de pré-torsion + 120 ° Serrage final). Après le montage, la structure supérieure (avec moteur, réservoir hydraulique et radiateur préinstallés) est soulevée sur le support rotatif et fixée, formant ainsi le corps principal.
Étape 3 – Installation du système hydraulique et nettoyage du circuit d'huile
Le système hydraulique est la « circulation sanguine » dugrande excavatrice, contrôlant toutes les actions. Les opérateurs installent la pompe hydraulique principale, la valve de commande, les vérins hydrauliques et les canalisations. Tous les composants hydrauliques sont nettoyés rigoureusement : les réservoirs de carburant et les blocs de vannes sont lavés au kérosène, puis polis avec de l'éthanol anhydre et un chiffon de soie, et enfin purgés avec de l'0. Air sec à 3 MPa pour garantir l'absence de contamination. Après l'installation, le système est rempli d'huile hydraulique anti-usure et un test de pression de 24 heures est effectué pour détecter toute fuite, assurant ainsi une pression stable sous des charges lourdes.
Système d'alimentation et installation de la cabine
Le moteur (source d'énergie principale) est soulevé vers la position désignée de la structure supérieure à l'aide d'une grue équipée d'amortisseurs pour réduire les vibrations. Ensuite, installez le radiateur, le filtre à air et le réservoir de carburant, en reliant les conduites d'admission d'air, d'échappement et de carburant. Puis, la cabine (équipée de leviers de commande, d'un écran et d'une climatisation) est montée à l'avant de la structure supérieure. Les systèmes électriques (faisceau de câbles, capteurs, contrôleur) sont connectés et mis au point afin d'assurer un contrôle précis et une surveillance en temps réel.
Étape 5 – Assemblage de l'appareil de travail (flèche, bras, godet)
Le dispositif en service effectue directement les tâches d'excavation. Les opérateurs connectent d'abord la flèche au cadre avant de la structure supérieure à l'aide de goupilles, puis installent l'arme et le godet dans l'ordre. Chaque goupille est recouverte de graisse haute température et les boulons de blocage sont serrés pour éviter qu'ils ne se desserrent.Après l'assemblage, les vérins de la flèche, du bras et du godet sont connectés au système hydraulique. Les opérateurs testent toute la plage de mouvement pour garantir une opération flexible et un positionnement précis.
Étape 6 – Installation du contrepoids et réglage final
Le contrepoids assure l'équilibre de l'excavatrice lors d'excavations lourdes. Les opérateurs soulèvent le contrepoids vers l'arrière de la structure supérieure à l'aide d'une grue, l'alignent avec les trous de montage et serrent les boulons à haute résistance au couple spécifié.Enfin, ajustez la tension des chenilles (affaissement de 30 à 50 mm), vérifiez le couple de tous les boulons et nettoyez toute la machine pour terminer l'assemblage.
Compétences opérationnelles essentielles pour les ouvriers d'assemblage de Shitian
L'équipe d'assemblage de Shitian est composée de techniciens qualifiés possédant plus de 5 ans d'expérience, maîtrisant les compétences essentielles pour garantirgrande excavatrice qualité:
Mesure et contrôle de précisionMaîtrise de l'utilisation des clés dynamométriques, des niveaux et des micromètres pour contrôler strictement les tolérances d'assemblage (par exemple, le faux-rond des roulements tournants ≤0,1 mm).
Expertise en systèmes hydrauliquesCompétent dans le nettoyage des circuits d'huile, la détection des fuites et le réglage de la pression pour éviter les fuites d'huile hydraulique ou une pression insuffisante.
Connaissance de l'assemblage modulaireMaîtriser les processus standardisés pour chaque module, assurant une qualité d'assemblage constante pour chaque excavatrice.
Sensibilisation rigoureuse à la qualitéMettre en œuvre « l'auto-inspection, l'inspection mutuelle, l'inspection spéciale » à chaque étape pour éliminer les produits non conformes.
FAQ
À quelles normes de qualité les grandes excavatrices Shitian répondent-elles ?
Nos excavatrices sont conformes à la norme ISO 9001, à la certification CE et aux normes nationales chinoises. Tous les composants principaux proviennent de fournisseurs internationaux de premier plan, et font l'objet de tests rigoureux en usine avant la livraison.
Quel est le cycle de production d'une grande excavatrice ?
Le cycle de production total est de 25 à 30 jours, comprenant 7 jours pour la préparation des composants, 10 jours pour la fabrication et le revêtement, 5 jours pour l'assemblage et 3 à 5 jours pour les tests. Nous prenons en charge les commandes personnalisées avec des calendriers de livraison flexibles.
Pour plus de détails sur notregrande excavatrice modèles, solutions personnalisées ou prix,Contactez l'équipe des ventes internationales de Shitian dès aujourd'hui.. Nous sommes prêts à vous fournir des solutions complètes en matière de machinerie lourde et à soutenir la croissance de votre entreprise.



