Tout d'abord, le système d'alimentation principal : robuste et efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement.

Le petit bulldozer de 8 tonnes est équipé d'un moteur suralimenté YTO LR4A3ZU22/0662. Véritable cœur de la machine, ce moteur offre des performances optimales tout au long de son fonctionnement. Doté d'une technologie de suralimentation avancée, il développe une puissance élevée, répondant ainsi aux exigences des travaux de moyenne et forte intensité tels que le terrassement, le nivellement et le creusement de fondations. Même en fonctionnement continu à pleine charge, il maintient une puissance stable et évite les interruptions dues à une puissance insuffisante.

En termes de confort et d'économie, après plusieurs phases d'optimisation de la réduction du bruit, le niveau sonore du moteur est nettement inférieur à la moyenne du secteur, ce qui réduit efficacement la pollution sonore sur le lieu de travail et la fatigue auditive du conducteur lors d'une utilisation prolongée. Parallèlement, son système d'injection de carburant précis et sa conception optimisée pour la combustion permettent un fonctionnement à faible consommation et à haut rendement. Comparé aux moteurs classiques de même catégorie, sa consommation de carburant est considérablement réduite, ce qui représente des économies substantielles pour les utilisateurs et allie protection de l'environnement et rentabilité.

Deuxièmement, le système de transmission et de marche : stable et fiable, adapté à plusieurs scènes.

1. Boîte de vitesses : passage de vitesses précis et transmission de puissance efficace.

L'ensemble de la machine est équipé d'une boîte de vitesses mécanique à arbre fixe 4F+2R, conçue avec des engrenages en alliage haute résistance et des roulements de précision. La précision d'engrènement est élevée et le rendement de transmission excellent, permettant un transfert efficace de la puissance du moteur au mécanisme de déplacement et évitant toute perte de puissance. La combinaison optimale de quatre vitesses avant et deux vitesses arrière répond aux exigences de différentes vitesses de travail : la vitesse lente, à couple élevé, est idéale pour les travaux de terrassement et de franchissement intensifs ; la vitesse rapide est adaptée aux déplacements sur site et au transport de matériaux sur de longues distances, améliorant considérablement la flexibilité d'utilisation et l'efficacité globale.

De plus, la structure de changement de vitesse mécanique est simple et fiable, le taux de panne est faible, les coûts d'entretien ultérieurs sont faibles, et le passage des vitesses est précis et facile à utiliser pour le conducteur, permettant ainsi un changement de vitesse précis même dans des conditions de travail complexes et un fonctionnement fluide.

2. Structure de marche : suspension semi-rigide, s'adaptant aux terrains complexes.

Le bulldozer est doté d'une structure de marche à suspension semi-rigide, associée à un châssis chenillé haute résistance et à des chenilles de conception optimisée, lui conférant une excellente adaptabilité au terrain et une adhérence optimale. Le système de suspension semi-rigide absorbe efficacement les irrégularités de la route, réduit les vibrations du châssis, protège les éléments structurels de la machine, assure la stabilité du mécanisme de marche et évite les problèmes de dérapage et de glissement lors des travaux en terrain accidenté.

La chenille est fabriquée en acier à haute teneur en manganèse et sa surface est trempée, ce qui améliore considérablement sa résistance à l'usure et prolonge sa durée de vie. De plus, sa large surface de contact au sol et sa faible pression spécifique permettent, lors de travaux sur terrains meubles (boueux, sableux, etc.), de réduire efficacement l'enfoncement et d'éviter l'enlisement. Ainsi, l'engin peut évoluer et travailler de manière stable sur tous types de terrains complexes (montagnes, collines, zones humides, sites miniers, etc.), s'affranchissant des limitations de terrain des bulldozers traditionnels.

Troisièmement, l'opération et la cabine : confortables et intelligentes, améliorent l'expérience de travail.

1. Système de commande de fonctionnement : puissance hydraulique, flexible et économe en main-d'œuvre.

L'ensemble de la machine est équipé d'un système de direction hydraulique complet de pointe. Comparé à une direction mécanique traditionnelle, l'effort requis est considérablement réduit, permettant au conducteur de contrôler aisément la direction du fuselage sans effort excessif. Même lors d'une utilisation prolongée, la fatigue des mains et la pénibilité du travail sont ainsi efficacement réduites. Le système hydraulique offre une grande réactivité, une précision de direction élevée et un rayon de braquage réduit, permettant des virages serrés et un positionnement précis dans les espaces restreints (tels que l'intérieur des usines et les petits chantiers), ce qui améliore considérablement la productivité.

Parallèlement, le fonctionnement du bulldozer et du scarificateur est également contrôlé par la pression hydraulique, garantissant une réponse rapide et un fonctionnement stable. Le réglage du débit hydraulique permet un contrôle précis de la profondeur de travail du bulldozer et de la force de scarification, afin de répondre aux exigences de précision d'exécution.

2. Nouvelle cabine : confortable et sûre, surveillance intelligente.

Le bulldozer est équipé d'une toute nouvelle cabine hexaédrique noire, entièrement modernisée en termes d'espace, de visibilité, d'absorption des chocs et de configuration intelligente afin de créer un environnement de travail confortable et sûr pour les conducteurs.

Espace et champ de vision : l’intérieur de la cabine est spacieux, permettant même aux conducteurs de grande taille de se déplacer librement et d’éviter toute sensation d’oppression. De grandes surfaces vitrées en verre trempé entourent la cabine, le pare-brise avant est dégagé et les vitres latérales et la lunette arrière offrent un large champ de vision, permettant au conducteur d’observer l’environnement de travail à 360 degrés, évitant ainsi les angles morts et améliorant la sécurité de l’opération.

Absorption des chocs et isolation acoustique : La cabine adopte une conception d’« absorption des chocs en trois étapes » (absorption des chocs de la suspension de la cabine, absorption des chocs du siège, absorption des chocs du plancher), qui permet d’isoler efficacement les bruits et vibrations extérieurs, même lorsque la machine fonctionne à grande vitesse ou sur un terrain accidenté, le conducteur peut ainsi maintenir un confort optimal et réduire sa fatigue.

Surveillance intelligente : la cabine est équipée d’un écran LCD multifonctionnel affichant en temps réel des paramètres clés tels que le régime moteur, la température de l’eau, la pression d’huile, la quantité de carburant, la durée de fonctionnement et les codes d’erreur. Le conducteur peut ainsi suivre en temps réel l’état de fonctionnement de la machine sans descendre du bus. En cas de panne (pression d’huile insuffisante, température d’eau élevée, etc.), l’écran émet une alarme automatique et indique la cause du problème, ce qui permet au personnel de maintenance d’intervenir rapidement, de réduire les temps d’arrêt et de maintenance, et de garantir la continuité de l’exploitation.

Quatrièmement, avantages technologiques et produits : leadership international, optimisation des détails

Les bulldozers de la série Shanbo bénéficient d'une technologie de production de pointe pour les bulldozers à chenilles, et leurs composants clés (moteur, boîte de vitesses, système hydraulique) ainsi que leurs technologies de base ont été entièrement modernisés. Par exemple, le moteur est équipé d'un système d'injection de carburant d'une marque internationalement reconnue, les engrenages de la boîte de vitesses sont usinés avec précision et les composants essentiels du système hydraulique sont des produits de marque haut de gamme. Ceci garantit des performances stables et une parfaite compatibilité de tous les composants, et réduit considérablement le taux de panne de la machine.

Après des années de recherche et développement et de nombreux essais sur le terrain, l'équipe R&D a continuellement optimisé les détails du bulldozer : optimisation de la conception du godet et augmentation du volume de la pelle de terrassement ; amélioration du dispositif de tension des chenilles afin de réduire la fréquence de réglage ; augmentation des dispositifs de protection de l'ensemble de la machine (protection du moteur et gaine de protection de la conduite hydraulique) afin d'améliorer la résistance aux chocs de l'équipement.

Ces améliorations et optimisations confèrent aux petits bulldozers de 8 tonnes de la série Shanbo une excellente adhérence au sol et une maniabilité exceptionnelle : en terrain montagneux à forte pente, l’adhérence entre les chenilles et le sol est optimale, limitant les risques de dérapage ; dans les espaces restreints, le châssis offre une grande maniabilité et une précision de mouvement remarquable ; même sur les terrains accidentés, jonchés de gravier et parsemés de nids-de-poule, la machine conserve une stabilité à toute épreuve, répondant ainsi à tous types de besoins de construction complexes et offrant aux utilisateurs des solutions de travail efficaces et fiables.